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陶粒砂ca88唯一网站

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应用领域:建材、冶金、化工、环保等行业。

概述:陶粒砂ca88唯一网站是生产人工砂的重要设备,是以各类粘土、泥岩等为主要原料,经加工成粒、焙烧而成陶粒砂。

适用物料:陶粒砂、页岩,煤矸石,铝矾土,陶粒砂等物料。

生产能力:180-10000t/d

进料粒度:60-100mm

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陶粒砂概况

陶粒砂是利用粘土、页岩、煤矸石等多种原料,经烧结而成的一种新型轻骨料,具有密度小、保温效果好、吸水率低等特点,应用于建材、耐火保温材料、食品饮料、化工、石油等部门。

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应用领域

陶粒砂ca88唯一网站先容

陶粒砂ca88唯一网站是生产人工砂的重要设备,是以各类粘土、泥岩等为主要原料,经加工成粒、焙烧而成陶粒砂。

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陶粒砂ca88唯一网站性能

  • 设计合理

    陶粒砂ca88唯一网站的筒体采用保证五项机械性能,由轮带下到跨间有过渡段节,从而使筒体的设计更为合理,既保证横截面的刚性又改良了支承装置的受力状态。

  • 转动稳定

    传动系统用单传动,由变频电动机驱动硬齿面三级圆柱齿轮减速器,再带动窑的开式齿轮副,陶粒砂ca88唯一网站的传动装置采用胶块联轴器,转动稳定。

  • 煅烧无污染

    陶粒砂ca88唯一网站具有较高的温度场和气流滞流时间长的热力场,可降解化工、医药等行业排出的有毒、有害废弃物。同时,可将其中的绝大部分重金属元素固化在熟料中,避免了“垃圾焚烧炉”容易产生的二次污染。

  • 产量、能耗

    与同规格设备相比,运转率提高了15%,产量提高了5%-20%,热耗降低10%。

陶粒砂加工工艺流程

陶粒砂加工一般流程为破碎——筛选——粉磨——煅烧——冷却——筛分,陶粒砂经振动给料机送入颚破中进行粗碎,粉碎后的陶粒砂再送入反击式破碎机中进行细碎,细碎后的陶粒砂进行筛分,颗粒大的再送入破碎机中重新破碎,符合粒度的进入到球磨机中进行研磨,研磨后的陶粒砂进入到陶粒砂ca88唯一网站中煅烧,煅烧后的陶粒砂经冷却、筛分即可包装储存。

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陶粒砂加工工艺流程图

工作原理

陶粒砂ca88唯一网站的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上。物料在高的一端进入窑内,在窑体做回转运动的作用下,物料从高处(窑尾)滚落至低处(窑头),同时,在窑头处,高压风机将煤粉(或天然气等其他燃料)喷入窑内,并使其充分燃烧,产生的热量使物料发生物理和化学变化,产生膨胀现象,冷却后既为陶粒砂

发货现场

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陶粒砂ca88唯一网站发货现场

内部结构

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陶粒砂ca88唯一网站内部结构

图片实拍

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陶粒砂ca88唯一网站现场图

技术参数

产品规格(m) 窑体尺寸 产量 (t/d) 转速(r/min) 电机功率(kw) 总重量(t) 备注
直径(m) 长度(m) 斜度(m)
Ф2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61 带立筒预热器窑
Ф2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37 ….
Ф2.5×54 2.5 54 3.5 204 0.45-1.45 55 196.29 ….
Ф2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ….
Ф2.8×44 2.8 44 3.5 400 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Ф3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210.94 ….
Ф3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Ф3.0×60 3 60 3.5 300 0.3-2 100 310 铝矾土煅烧窑
Ф3.2×50 3.2 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Ф3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Ф3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Ф3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 预热分解窑
Ф4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Ф4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Ф4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-3.98 375 633 预热分解窑
Ф4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Ф4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Ф4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Ф4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Ф5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Ф5.6×87 5.6 87 4 8000 max4.23 800 1265 预热分解窑
Ф6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑
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