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应用领域:冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿。

概述:氧化铝ca88唯一网站是我企业对氧化铝成分深入分析研究后,引进国外技术设计而成的高效煅烧设备,质量优,效率高、能耗少、易操作,深受用户喜爱。

适用物料:氧化铝、氧化锌、氧化铁、矿渣、污泥等。

生产能力:180-10000t/h

进料粒度:65-100mm

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氧化铝概况

氧化铝是铝的氧化物料,外形一般为白色的粉末状,具有硬度大、熔点高等特性,在电子、机械、化工等工业领域中的用途多,使用价值高。

氧化铝ca88唯一网站应用领域
应用领域

氧化铝ca88唯一网站先容

氧化铝生产的关键环节为焙烧,因为焙烧效果的好坏直接影响成品氧化铝的质量、用途,因此对于氧化铝ca88唯一网站(俗称氧化铝煅烧窑)的选择非常重要。目前市面上生产该设备的厂家有很多,在质量、价格等方面存在差异,其中以亚洲城唯一官方网站重工生产的氧化铝ca88唯一网站性价比高的产品。

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氧化铝ca88唯一网站性能

  • 煅烧处置点多,适应性强

    氧化铝ca88唯一网站的物料投送点有多个,可以煅烧性质不同的物料,适应性强。

  • 处理效果好

    采用独特的高温煅烧原理,能使窑内物料分解的更加彻底。

  • 操作方便、产量高

    结构的优化和自动化控制的采用,使设备的操作更加方便,产量也同步提高了60%,能更好满足大规模氧化铝加工厂的生产要求。

  • 质量好

    筒体等核心部件采用高强度的钢铸件制造而成,具有良好的耐磨性、耐高温性。

氧化铝ca88唯一网站主体结构先容

1.筒体,是氧化铝ca88唯一网站的主体,筒体厚度通常在40mm左右,但胎环附近需要承重,所以该处的筒体厚度要厚一些。筒体内部砌有窑衬。

2.胎环,主要作用是支撑窑体,胎环虽套在筒体上,但并没有固定,它与筒体间还保留一定间隙,间隙中装有铁板。

3.止推滚轮,为使托轮与轮带在移动过程中,受损均匀,在胎环的端面上设有止推滚轮,其目地是起到阻挡作用。

氧化铝ca88唯一网站结构图
结构图

工作原理

氧化铝ca88唯一网站窑尾高,窑头低,在生产时,物料从窑尾处进入窑体内,在物料重力和窑体倾斜力的作用下,物料向窑头行进,与此同时燃料从窑头喷入,与物料移动方向相反,经热交换后,物料发生化学反应,被煅烧成为熟料,随后从底端卸出,进入冷却机。

氧化铝ca88唯一网站操作注意事项

规范的操作方法对提高设备的使用寿命、产量,发挥着重要作用,因此,在使用中,一定要知道氧化铝ca88唯一网站的操作注意事项。

1、设备启动前要检查易损件的磨损情况,对出现磨损严重的零部件要及时检修、更换。

2、在运行过程中,要经常对筒体的温度、传动部件的运行情况进行合理的检查。

3、在对设备进行检修的过程中,不要停窑,应开启辅助传动装置,以防止筒体变形。

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我企业的氧化铝ca88唯一网站无论是在质量还是性能上都占据着较多优势,而且价格也很经济实惠,能为用户带来可观收益。如果您还想了解其它方面的信息。欢迎您随时拨打我厂的24小时服务热线:400-779-8566,我企业技术人员将亲自为您解答。

技术参数

产品规格
(m)
窑体尺寸 电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量
(t/d)
转速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3 60 4 800 0.3-2 100 310
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑
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